PCB 周转车与 SMT 挂料车选型指南
PCB 周转车通过槽板承托、分隔电路板,SMT 挂料车用于元件料盘的存放与备料周转。合适的配置既要满足板件或料盘的尺寸,也要兼顾存放数量、取放操作和车间通道空间。
YC ESD 选型指南 · 更新于
板件、料盘和钢网分别用什么设备?
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| 存放对象 | 对应产品 | 选型先看什么 |
|---|---|---|
| 电路板或拼板 | PCB 插板周转车 | 板件长宽、板厚、两面元器件高度和存板数量 |
| 贴片元件料盘 | SMT 挂料车 | 料盘外径、总厚度、中心孔与存放数量 |
| SMT 印刷钢网 | 钢网柜 | 钢网外框尺寸、厚度、数量与取放空间 |
槽板系列与板件适配
350、460、530、630 mm 用于区分 PCB 周转车的槽板系列,不是最大适配板宽。实际可放板件尺寸与列宽、承托方向和板件外形有关;整车外形尺寸用于安排摆放空间,不能代替有效装板空间。
板件长宽、板厚和正反面最高元器件高度,是核对槽位与取放余量的主要依据。有板边突出物、连接器或拼板工艺边时,应按完整外廓尺寸核对,带尺寸的图纸或照片更便于沟通。
标称容量与实际存放数量
PCB 周转车的 200、300、400、500 片标称容量,按每列 100 片、不带高元器件的板件计算。装配板带有较高元器件时,可能需要跳槽摆放,实际容量会随器件净空要求减少。
SMT 挂料车的 60、70、72、84、96、112、120 挂已包含两面挂位,无需再乘以二。挂位数不等于料盘数量;料盘外径、总厚度、挂放空间和层间净空共同决定实际装盘数量。
防静电场景的配置选择
PCB 周转车可选普通脚轮或防静电脚轮。用于防静电区域时,脚轮及整车配置需结合地面条件、接地方式和现场验收要求选择。
有电阻指标、测试方法或检测文件要求,可在询价中注明,便于确定所需配置及验收方式。
车间空间与交付要求
车体外形决定摆放面积,门洞和通道还需留出转向、取放与制动操作的空间。补配脚轮或挂篮时,安装方式、孔距或螺纹尺寸及现有设备照片,有助于核对配件是否匹配。
报价所需的交付信息包括采购数量、收货城市及整装或拆装要求。境外收货还需国家、城市或邮编,以及送港口或送到地址的要求。包装尺寸、运费和交期按具体配置与收货地点核算。
询价所需信息
- 产品类别或参考图片
- 板件、料盘或钢网的尺寸,注明单位
- 存放数量、所需层数或列数
- ESD、脚轮和现场空间要求
- 采购数量、收货地与包装需求
查看产品规格与配置
选型以板件或料盘的实际尺寸为基础,容量、脚轮与包装要求随具体配置一并确认。
